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2018.11.20

陶瓷怎么抛光

陶瓷怎么抛光
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陶瓷材料在手机行业的发展现状

 智能手机的快速发展,也带动了材料行业的不断发展,前几年炒的火热却并未实施的蓝宝石屏幕,影响了整个蓝宝石行业的起伏,GT的破产仿佛就在昨日,当年匆匆上马的蓝宝石产能至今尚未消耗。如今,陶瓷材料又成为智能手机行业的新宠,拉动了行业内的一个新的热点。

智能手机的感知外观设计又分为视觉和触觉,视觉顾名思义就是手机给人的视觉效果,而触觉则主要通过手来感知,简单的说就是“手感”。
 

手机背板材料的发展历程

从塑料,到金属,到玻璃,再到如今的陶瓷。塑料有易加工、质量轻、性质稳定、不易导热等优点,但从实际体验来看,塑料相比其他主流材质还是缺少一种“档次感”,同时散热不佳。

金属:铝合金是目前最常见的金属机身原料,它具有密度低、强度高、可塑性强、导热性优异的特点。从2012年苹果的iPhone 5开始,短短几年,金属材质已经从高高在上的旗舰机普及到了千元机上。和塑料不一样,铝合金的一体成型工艺要复杂的多,把一整块的铝合金经过CNC等精密加工步骤做成机身和边框,不仅需要考虑手机的射频信号问题,还必须将金属进行分割,上下两端选择注塑隔断,这就是我们经常看到的三段式金属机身的由来。不过在2012年发布的iPhone 5出现前,这都是其他厂商不敢轻易尝试的。原因主要是成本高,精度控制不好,另外就是手机内部的排线、元器件的分 布等都要受限于金属机壳,这无疑提高了手机厂商的技术门槛。不过,随着这几年金属加工工艺的成熟,这些都已经不是什么大问题,目前随处可见的金属千元机就是最好的证明。

玻璃:玻璃机身的手机不仅看起来美感十足,而且有着十分细腻的触感,较之金属并不会太滑手。不过玻璃材质也不是完美的,比如容易成为“指纹收集器”,另外,其脆弱的本质还是无法改变,因此摔碎的风险也很高。

陶瓷及其他:在小米5的十余项黑科技中,“3D陶瓷机身”赫然在列。其实,小米并不是第一个将陶瓷这样一种材质带到手机领域的厂商。
常见的陶瓷材料主要有高岭土、氧化锆等,一加手机X陶瓷版便采用的是氧化锆。相比起有类似质感的玻璃,陶瓷机身的制造过程要复杂得多,从一加手机官网的介绍来看,首先要将锆英砂进行研磨和筛选,再经过揉炼、造粒等一系列关键步骤,最后以超过千摄氏度的高温进行锻造。不过到这里还无法看到最后的成品,将锻造完的材料进行包括平面粗磨、精磨、抛光在内的近20道工序,才能最终得到完美的陶瓷机身。

正是由于陶瓷的生产和时间成本过高,所以市面上的陶瓷机身手机才少之又少。但是为什么还要研发呢?首先这是一个展示厂商实力的机会,其次陶瓷比起塑料、 金属这样的材质,拥有完全不同体验。陶瓷具备细腻质密、抗磨耐刮的优秀品质,同时拥有闪亮耀眼的观感。另外,陶瓷机身手机上手后给人一种温润如玉之感,这种感觉是玻璃所不能及的。


陶瓷怎么抛光?

随着智能手机终端的引领,目前已经有越来越多的陶瓷企业转战陶瓷手机背板的加工。2017年3月,在上海举办的SEMICON China展上,已经有不少企业展出了用陶瓷材料所做的手机盖板。这些陶瓷怎么抛光的呢?

 

 

而陶瓷的抛光又是陶瓷加工过程中比较后段也是最重要的一个步骤。那么用于手机背板的陶瓷怎么抛光呢?

国瑞升作为研磨抛光材料专家,有着16年的精密研磨抛光,在陶瓷怎么抛光方面有着多年的技术沉淀,针对陶瓷背板的开发出一整套研磨抛光解决方案。抛光后陶瓷材料光滑如镜,不出现踏角,无麻点,无划伤。

粗磨:双面研磨机——多晶钻石液/类多晶钻石液——铸铁盘
精磨:双面研磨机——
多晶钻石液/类多晶钻石液——研磨垫
粗抛:单面曲面抛光机——
多晶钻石液/类多晶钻石液——3D抛光垫
精抛:单面曲面抛光机——
抛光液——3D抛光垫