精密加工界的朋友应该都碰到过这种情况——工件表面划痕多、粗糙度怎么都下不去,换了好几种磨料还是不够理想。往往问题很多时候不在设备上,反而出在了磨料上。今天我们就带大家一起来聊一聊北京国瑞升科技集团股份有限公司(以下简称“国瑞升”)的王牌产品之一:球形金刚石微粉(也可称之为造粒金刚石微粉、团聚金刚石微粉),说说它到底是什么、好在哪、用在哪。

一、球形微粉和普通微粉,差别到底在哪?
一句话:形状不同,干活的方式就完全不同。
相同粒径下,普通金刚石微粉是棱角状的,切削方式偏”凿”,容易留深划痕;球形微粉是圆润的,切削方式偏”滚”,划痕浅、表面更光滑。
| 对比项 | 普通单晶微粉 | 球形微粉(国瑞升) |
| 切削方式 | 棱角冲击,偏深 | 滚动研磨,偏浅 |
| 表面效果 | 容易有划痕 | 划痕少,光洁度高 |
| 磨粒强度 | 高、硬、强 | 较高,具有一定的自锐性 |
| 加工一致性 | 一般 | 稳定 |
国瑞升的球形微粉还有一个实实在在的特点:金刚石颗粒裸露在球体表面,不是包在里面的,对加工产品的切削效率有保障。
我们的球形微粉,分为一次粒径和二次粒径,其中一次粒径负责细腻的研磨,二次粒径负责支撑球体,时刻保持大颗粒对于加工工件的研磨作用。一次粒径和二次粒径都可以根据需求调整,不是一成不变。
目前常用型号如下:
| 型号 | 一次粒径 | 二次粒径 | 典型应用 |
| DB 22026 | 0.2μm | 26μm | LED |
| DB 10530 | 0.4μm | 30μm | 碳化硅 |
| DB 11033 | 1.0μm | 33μm | LED |
| DB 11538 | 1.5μm | 38μm | LED |
| DB 13045 | 3.0μm | 45μm | 微晶玻璃 |
| DB 16050 | 6.0μm | 50μm | 微晶玻璃 |
标准型号覆盖不了的,也支持非标定制。
二、用在哪,说几个重要方向
01半导体、LED领域—最大的市场
衬底的研磨、边缘抛光、芯片研磨抛光……全靠它。
02光学领域
蓝宝石、光学玻璃、微晶玻璃、石英晶体、激光晶体……对表面质量要求极高的场景,球形微粉的优势很明显,能确保光洁度和去除量。
03硬脆材料加工
氮化铝、氮化硅、硬质合金、陶瓷——又硬又脆的材料用球形微粉加工,崩边概率低,很多客户反馈效果不错。
043C电子
硬盘磁头、手机壳、LT/LN晶体……东西小但表面要求一点不低,球形微粉正好对口。
05机器精密加工
模具、轴承、齿轮轴等需要高精度表面的零件,球形微粉的应用也在逐步加大。
三、写在最后
从一颗棱角分明的金刚石,到一粒圆润如珠的球形微粉——这不只是形态的变化,更是加工精度和加工效率的跃升。
国瑞升做这件事持续了20余年,从磨料、耗材到设备再到工艺,提供的是一站式超精密研磨抛光解决方案。产品出口到美国、德国、日本、韩国等全球60多个国家和地区。
如果你正在找球形微粉,如果你对现在用的磨料感觉效果一般、成本又高,欢迎找我们聊聊。支持免费寄样。