纯水抛光工艺：国瑞升MPO精密抛光

一、为什么MPO抛光正在走向“纯水时代”？

800G、1.6T高速光模块席卷数据中心，MPO/MTP多芯光纤连接器已成为高密度互联的咽喉。12芯、24芯甚至32芯端面，要求每根纤芯高度偏差控制在±100nm以内，端面翘曲低于150nm。

传统化学研磨液在过去很长一段时间里，为MPO抛光提供了成熟可靠的工艺支撑，至今仍在大量产线中稳定运行。但随着速率向800G乃至1.6T演进，行业对端面洁净度与批次一致性提出了更高要求——化学介质在使用过程中不可避免地存在耗材性能衰减、清洗环节繁琐、废液处理成本上升等现实课题。

纯水抛光，正是在这一背景下应运而生的更优解。北京国瑞升科技集团股份有限公司（以下简称“国瑞升”）MPO/MTP精密抛光绒布采用先进涂布技术，将精选微米级磨料与新型高分子粘结剂均匀分散后，涂覆于50μm薄膜基植绒基材上。整个研磨抛光过程，只需纯水作为唯一介质——无化学残留、无颗粒污染、耗材一次性使用。

同时，纯水方案大幅简化了后处理流程，废水排放量显著降低，废液处理成本趋近于零，更契合绿色制造与”双碳”目标。

不是替代，而是进化。纯水抛光让MPO端面质量在更清洁、更可控、更环保的路径上，再进一步。

二、国瑞升抛光绒布：两款磨料，双重精度

两款产品均配尼龙绒毛基材，柔软度高，有效避免划伤；只需纯水做介质，易清洁、运输不受限。光纤高度稳定在1800-2000nm，一次通过率极高，端面细腻无缺陷。

三、四步方案，高效量产型

核心理念：把精磨和拉纤合二为一，效率显著提升

方案优势：

传统的绒布抛光方案，研磨抛光过程稳步进行；

拉纤精磨合二为一，方便快捷；

全程纯水，耗材一次性使用，零交叉污染；

适配国瑞升GFC系列研磨机（气动加压、PLC数控），支持联机自动化。

四、纯研磨纸型

核心理念：每一步独立可控，追求极致端面质量，适用于800G/1.6T高端模块

方案优势：

研磨与抛光严格分离，每步参数独立优化；

拉纤高度更易控制；

同样适配国瑞升GFC系列研磨机（气动加压、PLC数控），支持联机自动化。

五、关键工艺注意事项

绒布必须先用纯水打湿再使用——干燥绒布会导致划伤和抛光麻点，这是金相抛光与光纤抛光的共通铁律。

纯水要持续供给——国瑞升绒布的高分子粘结剂设计决定了它必须在湿润状态下工作，水膜既是润滑也是排屑通道。

六、结语

纯水抛光不是简单的”用水替代化学品”，而是一套从磨料选型、基材设计到工艺参数的系统工程。

以水为界，界的这边是化学残留与不确定性；界的那边，是零污染、高良率、可复现的精密未来。